木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,而调节干燥窑中干湿度,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。





木材烘干机的正确操作流程:
木材烘干机烘干窑内设一隔离墙,将窑内分成空气加热室和木材烘干室,隔离墙的上部设有风扇,下部设有下通风口,木材烘干室的顶部设有排气通道,从而使空气循环畅通,能做到窑内各角落温差在1度以内;同时因为有隔离墙的设计,避免了靠近燃烧炉附近的木材由于温度过高而烧焦,而远离燃烧炉的木材还没有烘干的现象,使烘干更加均匀。
它是采用回旋式加热装置制作,有燃烧室,热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置等部分组成。,热能转换率高。 它采用的燃烧所需燃料是用木屑、碎木、煤炭等。而且我们的这种产品还能保证有足够的蒸汽供给干燥窑,干燥初期由于有大量蒸汽进入室内,加大室内湿度,这样就是防止木材变形、干裂。
木材烘干设备是重要的设备,造价不菲,所以在使用时也要注意维护保养,维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等,具体操作如下:
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁,在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫;
2、需要对通风系统进行检查,保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转,还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题;如果发现问题,要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表,检查壳体保温情况和气密状况,还要检查干湿球温度计水槽,尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性;
4、对加热系统需要查看是否受热均匀,调湿系统中的喷水孔是不是通畅,开关是否灵活等。